（1）根據產品工藝要求考慮確定加工中心類型 

　　依據加工件的材料和種類、輪廓形狀復雜程度、尺寸大小、加工內容、加工精度等條件確定機床主軸轉速范圍、工作臺行程范圍 、工作臺尺寸大小、刀庫容量、定位精度、重復定位精度、操作系統等規格。 

　　數控機床如果長期進行大切削量的加工，會造成驅動器電源模塊或功率模塊過流損壞。因此，只有了解數控機床允許的加工范圍，才能保證在正確的范圍內加工，避免部件損壞，提高機床使用壽命。從經濟方面考慮應做到合理利用資源，避免高精度機床用于粗加工工序，造成資源浪費。 

　　采用何種加工中心將直接影響所選擇的夾具結構類型，且關系到數控編程的難易程度和數控加工的可靠性。數控加工應重點考慮減少工件裝夾次數，這樣可以消除工件二次裝夾的定位誤差，以保證工件加工精度。臥式加工中心一次裝夾可完成多個面的加工，具有工序集中的優點，能有效保證加工精度。

　　（2）根據生產綱領確定加工中心類型     

　　加工中心類型不同，生產效率也不一樣。臥式加工中心一般都配有兩個自動交換工作臺的托盤。一個托盤在加工倉內加工，另一個托盤則在裝卸倉內裝卸工件。加工中心完成加工循環后自動交換托盤，裝夾工件與工件加工同時進行，這樣就縮短非加工時間，提高工作效率。 

　　所以，加工板類、盤類、模具及小型殼體類零件需要選擇立式加工中心，資金投入小，效率高，產能高，經濟效益較高。 

　　加工精度高的復雜箱體類零件需要選擇臥式加工中心，箱體經2-3次裝夾就可以完成全部加工內容，既保證工件加工精度，同時也提高了工作效率。 

　　 加工具有復雜空間曲面的葉輪轉子、模具、刃具等工件需要選擇復合式加工中心。此類加工中心功能強大，能保證空間尺寸的實現，同時生產效率也大幅提高。 

　　 另外，加工中心的操作系統也是一個很重要的部件。一般情況下，加工中心操作系統可以選配，目前比較通用的是FANUC系統，其操作系統技術成熟、功能強大、通用性強，完全能滿足各種零件的加工。