（1）根據(jù)產(chǎn)品工藝要求考慮確定加工中心類型 

　　依據(jù)加工件的材料和種類、輪廓形狀復(fù)雜程度、尺寸大小、加工內(nèi)容、加工精度等條件確定機床主軸轉(zhuǎn)速范圍、工作臺行程范圍 、工作臺尺寸大小、刀庫容量、定位精度、重復(fù)定位精度、操作系統(tǒng)等規(guī)格。 

　　數(shù)控機床如果長期進行大切削量的加工，會造成驅(qū)動器電源模塊或功率模塊過流損壞。因此，只有了解數(shù)控機床允許的加工范圍，才能保證在正確的范圍內(nèi)加工，避免部件損壞，提高機床使用壽命。從經(jīng)濟方面考慮應(yīng)做到合理利用資源，避免高精度機床用于粗加工工序，造成資源浪費。 

　　采用何種加工中心將直接影響所選擇的夾具結(jié)構(gòu)類型，且關(guān)系到數(shù)控編程的難易程度和數(shù)控加工的可靠性。數(shù)控加工應(yīng)重點考慮減少工件裝夾次數(shù)，這樣可以消除工件二次裝夾的定位誤差，以保證工件加工精度。臥式加工中心一次裝夾可完成多個面的加工，具有工序集中的優(yōu)點，能有效保證加工精度。

　　（2）根據(jù)生產(chǎn)綱領(lǐng)確定加工中心類型     

　　加工中心類型不同，生產(chǎn)效率也不一樣。臥式加工中心一般都配有兩個自動交換工作臺的托盤。一個托盤在加工倉內(nèi)加工，另一個托盤則在裝卸倉內(nèi)裝卸工件。加工中心完成加工循環(huán)后自動交換托盤，裝夾工件與工件加工同時進行，這樣就縮短非加工時間，提高工作效率。 

　　所以，加工板類、盤類、模具及小型殼體類零件需要選擇立式加工中心，資金投入小，效率高，產(chǎn)能高，經(jīng)濟效益較高。 

　　加工精度高的復(fù)雜箱體類零件需要選擇臥式加工中心，箱體經(jīng)2-3次裝夾就可以完成全部加工內(nèi)容，既保證工件加工精度，同時也提高了工作效率。 

　　 加工具有復(fù)雜空間曲面的葉輪轉(zhuǎn)子、模具、刃具等工件需要選擇復(fù)合式加工中心。此類加工中心功能強大，能保證空間尺寸的實現(xiàn)，同時生產(chǎn)效率也大幅提高。 

　　 另外，加工中心的操作系統(tǒng)也是一個很重要的部件。一般情況下，加工中心操作系統(tǒng)可以選配，目前比較通用的是FANUC系統(tǒng)，其操作系統(tǒng)技術(shù)成熟、功能強大、通用性強，完全能滿足各種零件的加工。