高速VMC650加工中心特點(diǎn)：
　　1、機(jī)床底座、立柱、主軸箱體、十字滑臺(tái)、工作臺(tái)等基礎(chǔ)件全部采用高強(qiáng)度消失模鑄造成型技術(shù)，內(nèi)部金相組織穩(wěn)定，確保基礎(chǔ)件的高穩(wěn)定性。鑄件結(jié)構(gòu)經(jīng)過(guò)機(jī)床動(dòng)力學(xué)分析和有限元分析，使其幾何結(jié)構(gòu)*加合理，與加強(qiáng)筋的恰當(dāng)搭配，保證了基礎(chǔ)件的高剛性與高強(qiáng)度。寬實(shí)的機(jī)床底座，箱形腔“人”字型立柱、加寬加長(zhǎng)的床鞍、負(fù)荷全支撐的設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)符合材料力學(xué)的先進(jìn)設(shè)計(jì)理念，可確保加工時(shí)的重負(fù)載能力。
　　2、高剛性、高精密主軸：采用臺(tái)灣健椿隆主軸BT40-120mm。
　　(1)主軸電機(jī)通過(guò)高扭力齒形同步皮帶傳動(dòng)，并可大幅減低傳動(dòng)噪音及熱量產(chǎn)生。
　　(2)主軸采用精密級(jí)日本NSK軸承，高速、高精密，*高轉(zhuǎn)速可達(dá)12000r/min。
　　(3)主軸箱體采用1:1重錘平衡配重，配重*可靠、穩(wěn)定。使主軸在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，避免產(chǎn)生共振現(xiàn)象，確保*佳的加工精度。
　　3、采用臺(tái)灣律廷C3級(jí)高精密、高強(qiáng)度滾珠絲杠。采用進(jìn)口高精度鎖緊螺母，滾珠絲杠經(jīng)預(yù)拉伸后，大大增加了傳動(dòng)剛性并消除了運(yùn)動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的熱變形影響，因而確保了機(jī)床的定位精度和重復(fù)定位精度。
　　4、 X、Y、Z軸采用原裝臺(tái)灣上銀滾柱線軌，線軌寬度35mm，線軌滑座為加寬加大處理，特別是Z軸的滑座加長(zhǎng)。滾柱重載線軌可以滿足客戶速度快、精度高的要求外，同時(shí)也增加機(jī)床導(dǎo)軌的使用壽命等特性。
　　5、采用原裝臺(tái)灣圣杰圓盤16把刀庫(kù)，滿足了客戶自動(dòng)化加工的要求，又降低了機(jī)床故障率。
　　6、機(jī)床配有密封式導(dǎo)軌防護(hù)罩，有效的保護(hù)導(dǎo)軌和絲杠，延長(zhǎng)其使用壽命。
　　7、當(dāng)機(jī)床配立體式全防護(hù)時(shí)，機(jī)床在強(qiáng)力切屑時(shí)保證外防護(hù)不震動(dòng)。
　　650加工中心技術(shù)參數(shù):

機(jī)型	規(guī)格	VMC-650
X坐標(biāo)行程	mm	650
Y坐標(biāo)行程	mm	450
Z坐標(biāo)行程	mm	450
工作臺(tái)規(guī)格 （長(zhǎng)）	mm	860
工作臺(tái)規(guī)格 （寬）	mm	430
工作臺(tái)*大載重	kg	300
主軸中心至立柱導(dǎo)軌面	mm	475
主軸端面至工作臺(tái)平面	mm	100-550
X、Y、Z切削進(jìn)給量	mm/min	1-6000
X、Y、Z快速移動(dòng)速度	m/min	24/36
主軸轉(zhuǎn)速范圍	r/min	50-8000
主軸錐孔		BT40
工作臺(tái)T型槽/槽寬/槽距	mm	5/18/100
定位精度	mm	300±0.005
重復(fù)定位精度	mm	300±0.003
機(jī)床輪廓 長(zhǎng)/寬	m	2.7/2.2/2.5
機(jī)床重量	T	4.8